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金屬管材的焊縫定位檢測SND40

在管材彎曲方面，制造企業(yè)會面臨許多眾所周知的質(zhì)量問題，如：

- 管材的焊縫斷裂

- 管材的焊縫爆裂

- 彎管的幾何形狀（彎曲角度）偏差很大

這些沒有彎曲好的管材如排氣管，可能無法入?；驎诔善方M裝時(shí)導(dǎo)致質(zhì)量問題。為獲得一致的加工結(jié)果，管材的焊縫必須總是一致地朝向同一個(gè)方向。

管材加工設(shè)備（如管材進(jìn)料機(jī)、彎管機(jī)、沖壓機(jī)或液壓成型機(jī)）在生產(chǎn)諸如后橋，排氣管、觸感式車折蓬、發(fā)動機(jī)架、氣囊管、座椅框架等產(chǎn)品時(shí)，焊縫檢測是保證獲得可重復(fù)性生產(chǎn)結(jié)果的一個(gè)重要先決條件。

為適應(yīng)這一需要，德國羅蘭電子公司（Roland Electronic）開發(fā)研制出SND40 焊縫檢測系統(tǒng)。這一創(chuàng)新系統(tǒng)采用以下三種感應(yīng)原理，因此能解決焊縫檢測中最困難的問題：

- 漏磁通量（magnetic leaking flux）

- 電渦流 (eddy current)

- 漏磁通量+渦流感應(yīng)

為了滿足焊縫定位檢測中的特殊要求，新型的基于PC的SND40焊縫檢測系統(tǒng)將模擬傳感技術(shù)和數(shù)字信號解析技術(shù)結(jié)合在一起。 精心調(diào)試過的漏磁通量傳感器及新型渦流式探頭使得SND40焊縫檢測系統(tǒng)非常靈活。

該套基于PC的檢測系統(tǒng)配有觸摸屏、現(xiàn)場總線及以太網(wǎng)接口，從而提供人機(jī)界面對話菜單?？蓹z測直徑為5-1000mm (0.19-39.37英寸)的所有金屬管材。

德國羅蘭電子公司（Roland）在焊縫檢測行業(yè)已有二十多年歷史，已幫助大量客戶解決許多焊縫檢測中的高難度問題。

·操作界面

???通過觸摸屏操作，非常簡單

???大LCD液晶顯示屏，直觀顯示傳感器信號及分析結(jié)果

???可選鍵盤和鼠標(biāo)操作

???帶打印機(jī)端口

???足夠用于存儲測量程序的內(nèi)存

功能

???所有金屬管材的焊縫檢測

???管材直徑：5-1000mm

???檢測速率：最大可達(dá)300轉(zhuǎn)/秒（取決于管材直徑）

???典型應(yīng)用：管材進(jìn)料機(jī)，彎管機(jī)和液壓成型加工

???數(shù)字信號分析，同時(shí)檢測管材轉(zhuǎn)速，檢測可靠

???漏磁通量和渦流傳感相結(jié)合，保證了最好的通用性

傳感器

???漏磁通量傳感器NS9 / NS12 和 NS9SC

???圓柱型渦流式探頭用來測量非鐵磁性材質(zhì)

???漏磁通量和渦流組合式傳感器NS9S-EC

傳感器的安裝

傳感器可安裝在俯視或仰視需檢測管材的任何角度。但是，為防止弄臟傳感器，推薦采用鳥瞰（從傳感器前方俯視）的方式。

傳感器安裝時(shí)應(yīng)保證焊縫和管材轉(zhuǎn)動方向需呈直角。 如將傳感器安裝在提升氣缸附帶的彈性支架里，因?yàn)閺椥韵鹉z墊片的使用，即使傳感探頭與管材直接接觸，也能提供一定的伸縮，從而取得最可靠的檢測結(jié)果。